두 가지 과정.

지속 가능성을 위한 하나의 선택.

성형 펄프 포장재는 크게 두 가지 제조 공정을 통해 생산될 수 있는데 — 드라이 프레스 그리고 습식 프레스. 각각은 서로 다른 외관, 강도 및 비용 특성을 지닙니다. 당사는 두 가지 모두에 정통하며, 귀사의 제품에 가장 적합한 것을 추천해 드립니다.

두 공정 모두 재활용이 가능하며, 생분해되고, 플라스틱이 사용되지 않습니다.

같은 녹색 소재, 두 가지 다른 마감 처리

두 공정 모두 맞춤형 금형을 사용하여 다양한 펄프 재료를 성형한 뒤, 이를 건조시켜 견고하고 보호 기능이 뛰어난 포장재로 만듭니다. 차이점은 성형 과정에서 가해지는 압력, 열, 정밀도의 정도에 있으며, 이 차이가 표면 마감, 밀도, 디테일, 비용, 용도 등 모든 측면에 영향을 미칩니다.

자연스러운 질감. 입증된 효율성.

건식 공정에서는 펄프를 개방형 금형 위에 성형한 뒤 강한 압력을 가하지 않고 건조시킵니다. 그 결과, 독특하고 자연스러운 섬유질 질감을 지닌 포장재가 만들어지는데, 이 포장재는 가볍고 경제적이며 고속으로 생산됩니다.

매끄러운 마감. 정교한 디테일.

습식 공정은 일치하는 금형을 사용하여 더 높은 압력과 열을 가함으로써 섬유를 더 조밀하고 매끄러운 구조로 압축합니다. 그 결과, 깨끗한 표면, 선명한 모서리, 섬세한 디테일이 구현되며, 이는 기존의 성형 펄프 제품보다 프리미엄 제품의 마감 품질에 더 가깝습니다.

공정 × 산업

귀사의 제품에는 어떤 공정이 적합할까요?

두 공정 모두 다양한 산업 분야에 활용됩니다. 아래 목록은 각 공정을 통해 생산되는 대표적인 제품들을 보여줍니다. 또한 두 공정의 제품군이 종종 겹치기도 합니다.

응용 분야

각 프로세스가 빛을 발하는 분야

농장에서 공장 현장을 거쳐 배송 부두에 이르기까지, 당사의 성형 펄프 포장재는 다양한 산업 분야의 제품을 안전하게 보호합니다.

모서리 보호대, 가장자리 보호대 및 고강도 완충재가 가전제품, 기계 부품 및 기타 대형 화물을 가장 험난한 운송 과정에서도 안전하게 보호해 줍니다.

정밀하게 절단된 맞춤형 트레이는 이어버드, 휴대폰 및 액세서리를 안정적으로 받쳐주며, 깔끔한 흰색 마감 처리로 개봉의 즐거움을 한층 더해줍니다.

다단 컵 수납함과 트레이 시스템은 테이크아웃 및 케이터링 서비스를 친환경적으로 만들어 줍니다. 튼튼하고 보온 기능이 뛰어나며 일회용 플라스틱을 사용하지 않습니다.

우아한 습식 성형 삽입물과 칸막이가 병, 항아리, 튜브를 단단히 고정해 줍니다. 촉감이 부드럽고 세련된 디자인을 자랑하며, 플라스틱을 전혀 사용하지 않았습니다.

위에서 언급된 모든 산업은 다음을 통해 서비스를 제공받을 수 있습니다. 건식 압착 또는 습식 압착 — 올바른 선택은 제품의 구조, 표면 처리 요건 및 예산에 따라 달라집니다. 귀사의 제품에 대해 소개해 주세요 그리고 고객님께 가장 적합한 절차를 추천해 드리겠습니다.

어떤 광섬유가 귀사의 제품에 가장 적합할까요?

포장할 제품이 무엇인지 알려주시면, 적합한 소재 조합을 추천해 드리고 직접 만져보고, 찢어보고, 퇴비로 만들 수 있는 샘플을 보내드리겠습니다.

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