성형 펄프 트레이, 인서트 및 박스 포장: 브랜드들이 이를 채택하는 이유

Outin Packaging 엔지니어링 팀 제공

사양 요약

이 문서는 맞춤형 성형 펄프 트레이, 인서트 및 상자에 적용되는 당사의 표준 거래 조건입니다. 아래의 모든 가격은 SKU당 제시된 것으로, 캐비티 수와 마감 처리에 따라 금형 비용과 단가가 달라지기 때문입니다. 정의, 섬유 등급 및 네 가지 공정의 차이점에 대해 자세히 알고 싶으시면 다음을 참조하십시오. 성형 펄프 포장재란 무엇인가 첫째.

항목	당사의 표준	무엇이 그것을 움직이는가
SKU별 최소 주문 수량	1,000개 습식 프레스 5,000개 드라이 프레스	공정별로, 그 다음에는 캐비티 수와 마감 처리 순으로 설정합니다. 최소 주문 수량(MOQ) 및 금형 비용 내역
금형 비용	US$2,400 기준, 도면별로 견적 제공	캐비티 수, 부품 크기, 금형 재질 및 공차 등급. 동일한 풋프린트를 가진 도면 두 개라도 가격이 한 자릿수 차이로 달라질 수 있으므로, 당사는 가격표를 공개하지 않습니다.
샘플링 소요 기간	10~15 영업일	도면 승인일로부터 계산되며, 다중 캐비티 제품, 인쇄 또는 코팅 처리된 제품의 경우 소요 기간이 더 길어집니다.
생산 리드타임	15~20 영업일	시제품 승인일로부터 계산되며, 수량, 캐비티 수 및 마감 처리에 따라 달라집니다.
벽 두께	도면당 세트	동일한 두께에서 습식 프레스 공정은 건식 프레스 공정보다 금형 공차 범위가 더 좁습니다.
형식	열린 쟁반, 삽입물, 뚜껑 상자	습식 프레스, 건식 프레스 또는 열성형 — 아래의 공정 비교를 참조하세요

성형 펄프 포장재는 재활용 종이 펄프, 사탕수수 바가스 또는 대나무를 원료로 하여 메쉬 금형에 성형한 후 건조시켜 단단한 트레이, 삽입재 및 상자로 만든 보호용 포장재입니다. 구매자들이 이 제품을 선택하는 데에는 논쟁의 여지가 없는 세 가지 이유가 있습니다. 첫째, 플라스틱 포장세와 일회용 플라스틱 사용 제한을 피할 수 있고, 둘째, 중첩 포장을 통해 배송 부피를 줄일 수 있으며, 셋째, 발포 플라스틱 없이도 깨지기 쉬운 상품을 보호할 수 있기 때문입니다. 발포 플라스틱, 일반 플라스틱 또는 골판지가 여전히 더 나은 해결책인 경우에는 당사의 재료 비교 어떤 것들이 있는지, 그리고 그 이유는 무엇인지 설명합니다. 이어지는 내용에서는 두 가지 주요 성형 공정의 차이점, 실제 금형 및 단가 현황, 구매자가 요구하는 인증 사항, 그리고 낙하 시험을 견딜 수 있는 트레이를 사양에 명시하는 방법을 다룹니다.

성형 펄프 트레이, 삽입물 및 상자 포장이란

이 소재는 수성 섬유 슬러리 형태로 시작됩니다. 진공 성형 메쉬 금형이 섬유를 집어 올린 후, 습윤 상태의 성형물을 압축하고 건조하면, 이를 지지하는 제품의 윤곽을 따라 형성된 견고한 3차원 쉘이 완성됩니다. 대부분의 성형 펄프 수출 프로그램에는 다음 세 가지 형식이 포함됩니다: 쟁반 (개방형, 단일 또는 다중 캐비티), 삽입 (접이식 상자나 단단한 상자에 들어갈 수 있는 크기), 그리고 상자 (경첩이 달린 뚜껑이나 분리형 뚜껑이 있는 쟁반).

습식 프레스, 건식 프레스 및 열성형: 표면 처리 방식과 공차에 따라 선택하세요

이는 단순한 마케팅 용어가 아니라, 경제성이 서로 다른 생산 방식입니다. 벽 두께는 0.8~1.5mm(습식 프레스)와 1~3mm(건식 프레스)로 나뉘며, 최소 주문 수량(MOQ)은 1,000개와 5,000개로 차이가 있습니다. 캐비티 공차 포함, 풀 웨트 프레스와 드라이 프레스의 비교 →

• 습식 프레스 (얇은 벽): 아직 액체 상태일 때 가열된 매칭 금형 사이에 압착하여 성형합니다. 표면이 매끄럽고 치수 안정성이 뛰어나며, 캐비티 공차가 엄격하고, 금형 비용이 더 많이 듭니다. 이 공정은 화장품, 전자제품 및 소매용 선물 포장재에 주로 사용됩니다.
• 드라이 프레스 (두꺼운 벽면): 습식 성형 후, 개방형 선반이나 터널에서 건조시킨 뒤 압축 가공합니다. 금형 비용이 저렴하고, 표면이 거칠며, 공차가 헐렁합니다. 달걀 트레이, 과일 트레이 및 중공업용 완충재에 주로 사용됩니다.
• 열성형 섬유: 건조된 섬유판은 열과 압력을 가해 재성형됩니다. 가장 날카로운 모서리와 최상의 인쇄 적합성을 자랑하지만, 단위당 비용은 가장 높습니다.

가격을 비교하기 전에 공급업체에 어떤 공정을 기준으로 견적을 내는지 물어보세요. 동일한 도면에 대한 ‘습식 프레스’ 견적과 ‘건식 프레스’ 견적은 서로 다른 제품입니다.

브랜드들이 전환하는 이유: 구매자들이 중요도 순으로 꼽은 5가지 요인

1. 플라스틱 규제는 더 이상 미래의 위험 요소가 아니다. EU의 일회용 플라스틱 지침과 포장 및 포장 폐기물 규정, 영국의 플라스틱 포장세, 그리고 점점 늘어나고 있는 미국 각 주의 생산자 책임 확대 법안들은 모두 폴리머 포장에 비용 부담을 주거나 제한을 가하고 있습니다. 섬유 포장은 세금이 플라스틱 구성 요소의 중량에 따라 부과되기 때문에, 플라스틱세 과세 대상에서 완전히 제외됩니다.

2. 단순히 보호되는 제품이 아니라, 보호되는 볼륨. 펄프 삽입물은 구조적 외피 역할을 합니다. 리브, 공동 및 돌출부는 폼이 재료의 두께에 의존하는 방식과 달리, 변형과 하중 분산을 통해 충격을 흡수합니다. 이러한 기하학적 구조 덕분에 부품을 중첩하여 배치할 수 있으므로, 팔레트당 더 많은 수량을 적재할 수 있고 컨테이너 내의 빈 공간을 줄일 수 있습니다.

3. 비용이 자재에서 금형으로 이동한다. 섬유 원료는 톤당 폴리머 비용의 일부에 불과하지만, 이러한 비용 절감 효과는 금형이 상각된 후에야 비로소 실현됩니다. 그렇기 때문에 공정한 비교는 원자재 단위의 킬로그램당 비용이 아니라, 연간 생산량을 기준으로 한 단위당 비용으로 이루어져야 합니다.

4. 맞춤화는 외관상의 변화가 아니라 기하학적 변화이다. 캐비티 레이아웃, 드래프트, 리브, 엠보싱 및 인쇄는 모두 금형 설계 단계에서 결정되므로, 하나의 금형만으로도 제품의 배치 방식, 배송 방식, 그리고 개봉 시 표시되는 문구가 모두 정해집니다.

5. 소매 및 ESG 감사에서는 이제 증빙 자료를 요구하고 있습니다. 유럽의 소매 체인 및 브랜드 소유주들은 공급업체에 섬유 기반 또는 인증된 퇴비화 가능 포장재와 관련 서류를 점점 더 많이 요구하고 있습니다. 인증서와 시험 보고서를 갖춘 펄프 프로그램은 이러한 요구 사항이 주문 체결의 걸림돌이 되기 전에 미리 해결해 줍니다.

펄프 vs EPS 폼 vs EPE 폼 vs 골판지 삽입재

성형 펄프와 폼 중 어느 것을 선택할지는 단순히 비용이나 지속 가능성 문제만으로 결정될 수 있는 사안이 아닙니다. 중요한 비교 기준은 사양 수준에서 이루어져야 합니다.

기준	성형 펄프	EPS 폼	EPE 폼	골판지 삽입물
원료	재활용 종이, 사탕수수 찌꺼기, 대나무	석유 기반 폴리스티렌	석유계 폴리에틸렌	목재 펄프 판지
수명 종료	재활용 가능; 인증(EN 13432 / BPI)을 받은 경우 산업용 퇴비화 가능	재활용되는 경우가 드물며, 여러 시장에서 사용이 금지되거나 제한됨	재활용되는 경우가 드물다	재활용 가능, 퇴비화 불가
일반적인 벽	1–5 mm, 공구로 설정	20–50 mm	10–30 mm	3–7 mm 두께의 판재
완충 장치	구조용 리브 및 공동과 섬유 압축	재료 압축	재료 압축	접힌 구조
포장 부피	둥지; 거품보다 최대 50–70% 적음	부피가 크고, 둥지를 틀지 않는다	보통	평평하게 포장되어 배송됩니다
초기 비용	필요한 도구	필요한 도구	공구 절단 또는 다이 절단	오직 죽음만이, 가장 낮은
플라스틱 세금 관련 위험	없음 (플라스틱 부품 없음)	중량에 따라 과금됨	중량에 따라 과금됨	없음

이 표를 읽는 방법: 무겁고 가치가 낮으며 공차 범위가 넓은 부품의 경우, 골판지 포장이나 건식 압축 포장이 비용 면에서 유리합니다. 포장 부피가 운송비를 좌우하는 깨지기 쉬운 소매용 부품의 경우, 금형 비용이 상각된 후에는 일반적으로 습식 압축 펄프 포장이 더 유리하며, 이는 폼 포장에서는 해결할 수 없는 세금 항목을 제거해 줍니다.

실제 비용은 얼마이며, 어떻게 계산하나요?

공개된 킬로그램당 원료 가격은 오해를 불러일으킬 수 있는데, 포장 비용은 단위당 그램 수와 금형 상각비에 따라 결정되기 때문입니다. 다음 네 단계에 따라 계산해 보세요:

1. 단위당 재료량 = 단위 중량(그램) × 펄프 kg당 가격 ÷ 1,000. 펄프는 톤당 가격으로 책정되므로, 가격과 표면 품질이 서로 다르기 때문에 등급(바가세, 재활용 신문지, 혼합)을 확인하십시오.
2. 공구 상각비 = 금형 비용 ÷ 주문 수량. 단순한 트레이에 사용되는 단일 캐비티 금형과 얇은 벽면의 외관용 인서트에 사용되는 다중 캐비티 경화 금형은 비용이 몇 배나 차이가 납니다. 대략적인 범위가 아닌, 구체적인 도면을 바탕으로 한 금형 비용을 문의하십시오.
3. 전환 = 성형, 압착, 건조, 절단 및 모든 후가공(인쇄, 코팅, 엠보싱).
4. 운송 및 보관 = 포장 부피 × 운임 + 창고 보관비. 바로 여기서 적재 효율화가 효과를 발휘합니다. 50% 방식으로 부피를 줄이면, 부피형 화물의 해상 운임이 대략 비례하여 절감됩니다.

결정을 내리기 전에, 성형 펄프와 EPS에 대해 실제 연간 생산량을 기준으로 해당 4개 라인의 생산 비용을 산출해 보십시오. 생산량이 적을 때는 금형 비용이 주를 차지해 발포재가 더 저렴해 보이지만, 전환점을 넘어서면 섬유 제품의 단가와 플라스틱 사용량 감축으로 인한 세금 감면 혜택 덕분에 일반적으로 가격 차이가 좁혀집니다. 가정하는 생산량을 명시하지 않고 단위당 가격만 제시하는 공급업체의 견적은 비교할 만한 가치가 없습니다.

특히 금형 및 최소 주문 수량(MOQ)에 관해: 공구 가격은 US$2,400 다중 캐비티 얇은 벽 두께 금형의 경우, 캐비티 수, 부품 크기, 금형 재질 및 공차 등급에 따라 가격이 달라지기 때문에 가격표가 아닌 귀사의 도면을 기준으로 견적이 산출됩니다. 최소 주문 수량(MOQ)은 습식 프레스용 1,000개 그리고 드라이 프레스용 5,000개 SKU당. 금형비는 첫 주문 시에만 부과되며, 디자인이 변경되지 않는 한 재주문 시에는 금형비가 부과되지 않습니다. 총 비용, 금형 비용 및 최소 주문 수량(MOQ) 내역 →

견적서를 검토할 때 확인해 볼 만한 두 가지 비용 함정: 수분 함량 (섬유는 수분 허용량을 감안하여 판매되므로, 수분 함량이 높은 견적이 더 저렴한 견적은 아닙니다) 그리고 관용 수업 (캐비티 공차가 ±1 mm인 도면과 ±3 mm인 도면의 가격은 다릅니다).

규정 준수: 구매자들이 실제로 묻는 네 가지 질문

섬유 포장재라고 해서 자동으로 규정을 준수하는 것은 아닙니다. 규정 준수는 등급, 코팅 및 관련 문서에 따라 결정됩니다. 다음 네 가지 질문을 예상해 두시기 바랍니다.

문서별 버전(어떤 표준이 무엇을 입증하는지, RFQ에서 무엇을 요청해야 하는지, 인증서 번호가 실제로 어디에 있는지 등에 대한 내용)은 다음을 참조하십시오. 성형 펄프 포장재 인증 및 시험 기준.

• "플라스틱이 들어있지 않나요?" 코팅되지 않은 성형 펄프는 다음과 같습니다. 방수 또는 방유 코팅을 하면 폴리머 층이 형성될 수 있으므로, 코팅의 종류가 무엇인지, 그리고 완성된 제품이 대상 시장에서 여전히 ‘플라스틱 무함유’ 제품으로 인정받을 수 있는지 확인해야 합니다. EU 일회용 플라스틱 규제 EU의 기준점이 됩니다.
• "이 제품은 퇴비화가 가능한가요? 그리고 어떤 기관에서 인증을 받았나요?" 산업용 퇴비화 가능성은 EN 13432 (EU) 표준에 따라 인증되었거나 다음 기관에 의해 인증되었습니다. BPI (미국). 가정용 퇴비화 가능성은 별도의 인증입니다. 인증 번호 없이 “생분해성”이라고만 표기하는 공급업체는 질문에 제대로 답변하지 않은 것입니다. 관련 표준은 다음 기관에서 발표합니다. CEN.
• "영국의 플라스틱 포장재 세금은 어떻습니까?" 이 세금은 플라스틱 포장재 구성 요소의 중량을 기준으로 부과되므로, 전적으로 섬유로만 구성된 포장은 과세 대상에서 제외되지만, 플라스틱 창, 라미네이트 또는 코팅이 포함된 경우에는 과세 대상에 포함됩니다. 구성 요소별 내역을 기록해 두십시오.
• "검사를 통해 보호 효과가 있다는 것을 증명할 수 있나요?" 형용사가 아니라, 낙하 및 진동 시험 규정을 요청하십시오. ISTA 3A는 소포 배송에 있어 일반적으로 사용되는 기준입니다.

보호 기능: 구조물이 충격을 어떻게 흡수하는가

폼은 두껍고 밀도가 낮은 재료를 압축하여 에너지를 흡수합니다. 펄프 트레이는 기하학적 구조를 통해 이를 실현합니다. 제품이 리브로 둘러싸인 오목한 공간에 놓이게 되는데, 이 리브들은 제어된 방식으로 찌그러지거나 휘어지도록 설계되어 하중을 더 넓은 면적에 분산시키고, 제품이 상자 벽면에 닿지 않도록 합니다.

현장에서 제대로 작동할지 여부는 다음 세 가지 사양 사항에 따라 결정됩니다:

• 연락처. 제품은 가장 깨지기 쉬운 표면이 아닌, 지정된 받침대에 닿아야 합니다. 유리나 화장품 용기의 표면은 압력을 가해서는 안 되며, 충분한 여유 공간을 확보해야 합니다.
• 벽 두께와 경사. 벽 두께를 얇게 하면 재료는 절약되지만 내충격성은 떨어집니다. 드래프트가 부족하면 부품이 달라붙어 생산 라인 속도가 느려집니다.
• 시험 절차. 제품을 소매용 포장 상태 그대로, 정해진 높이에서 정해진 면을 향해 낙하 시험을 실시한 결과만이 인용할 가치가 있는 유일한 증거입니다.

백분율 대신 요청해야 할 사항: 실험 절차입니다. 소매용 포장 상태의 제품이 어떤 방향의 표면에, 어느 높이에서 낙하되었는지, 그리고 불합격한 버전과 합격한 버전 간에 어떤 차이가 있었는지 확인해야 합니다. 실험 절차가 뒷받침되지 않은 파손률 수치는 증거가 아니라 단순한 주장일 뿐입니다. 당사는 견적서와 함께 비교 가능한 SKU에 대한 시험 보고서를 보내드립니다.

지정할 수 있는 항목

성형 펄프 금형은 일단 절단되면 수정할 수 없기 때문에, 사양에 대한 논의는 시제품 제작 후가 아니라 금형 제작 전에 이루어져야 합니다.

• 벽 두께 및 평량: 도면당 설정됩니다. 습식 프레스 공정은 건식 프레스 공정보다 캐비티 공차를 더 엄격하게 유지하며, 두께보다 공차 등급이 가격에 더 큰 영향을 미치므로 실제로 필요한 공차를 명시하시기 바랍니다.
• 표면: 천연 크라프트지, 표백된 흰색, 염색 펄프, 또는 인쇄 및 엠보싱 처리된 브랜드 로고. 사용자 지정 옵션 는 공구 설계 단계에서 설정됩니다.
• 기능적 치료: 방수 또는 내유성 코팅, 그리고 전자제품용 정전기 방지 펄프. 다음의 상충 관계를 유의해야 합니다. 코팅을 하면 내습성은 향상되지만 퇴비화 가능성은 사라질 수 있습니다.
• 형식: 열린 트레이, 접이식 상자용 삽입물, 또는 성형 펄프 선물 상자 경첩이 달린 뚜껑이나 분리형 뚜껑이 있는.

산업별 적용 사례

이 다섯 그룹 간에는 성형 펄프 트레이의 형상이 완전히 다르기 때문에, 기성품 트레이가 신제품에 맞는 경우는 거의 없습니다.

• 전자제품: 정전기 방지 펄프, 기기 및 액세서리용 정밀 캐비티 — 전자제품용 성형 펄프 트레이.
• 피부 관리 및 화장품: 얇은 벽면의 습식 성형, 매끄러운 표면, 소매 판매에 바로 사용할 수 있는 마감 — 스킨케어 및 화장품용 트레이.
• 유리 제품 및 도자기: 파손되기 쉬운 품목을 위해 리브 보강이 적용된 깊은 곡선형 홈.
• 배송 및 물류: 부피가 큰 화물의 적재 공간 절약을 위한 하이네스트 설계 — 배송용 트레이.
• 농업 및 신선 농산물: 과일과 달걀용 통기성 드라이 프레스 트레이 — 농업용 펄프 포장재.

공급업체 선정 방법: 8가지 질문

대부분의 펄프 프로젝트 실패는 원자재 자체가 아니라 공급업체 선정 과정에서 발생합니다. 금형 보증금을 지불하기 전에 다음 사항을 꼭 확인하세요.

1. 어떤 공정을 말씀하시는 건가요? 습식 프레스, 건식 프레스, 아니면 열성형인가요?
2. 이 도면에 대한 금형 비용은 얼마이며, 금형의 소유권은 누구에게 있습니까?
3. SKU당 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마이며, 단가는 어떻게 단계별로 인하되나요?
4. 샘플 제작 소요 기간과 생산 소요 기간은 별도로 계산됩니다. (당사 기준: 샘플 제작 10~15 영업일, 생산 15~20 영업일.)
5. 어떤 인증서를 보유하고 계신가요? ISO 9001, FSC, BPI, 아니면 EN 13432 시험 보고서인가요? 로고가 아니라 인증 번호를 요청하세요.
6. 유지할 수 있는 캐비티 공차는 어느 정도이며, 이를 어떻게 검사합니까?
7. 저희 제품으로 낙하 시험을 실시해 주시고, 그 결과를 보내 주실 수 있나요?
8. 첫 번째 로트가 치수 검사를 통과하지 못하면 어떻게 되나요?

그런 다음 답을 다음을 기준으로 확인해 보십시오. 생산 공정 그리고 업무 방식 — 성형, 건조, 다듬기 과정을 순서대로 안내해 줄 수 없는 공급업체는 성형을 하는 것이 아니라 단순히 재판매만 하고 있는 것입니다.

성형 펄프 포장 관련 자주 묻는 질문

성형 펄프 포장재는 방수 기능이 있나요?

코팅되지 않은 펄프는 수분을 흡수합니다. 습기가 많은 해상 운송이나 장기간 보관을 위해 식품 등급의 방수 및 내유성 코팅 제품을 사용할 수 있지만, 코팅된 제품은 일반적으로 퇴비화가 불가능하므로, 해당 시장에서 어떤 특성이 더 중요한지 명시해야 합니다.

장거리 해상 및 항공 운송을 견뎌낼 수 있을까요?

네, 캐비티가 해당 경로의 낙하 높이와 적재 하중을 고려하여 설계된 경우라면 그렇습니다. 보호 기능은 벽 두께만으로는 보장되지 않으며, 리브의 형상과 여유 공간에서 비롯됩니다. 포장된 소매용 제품에 대한 낙하 테스트를 요청하십시오.

맞춤 제작에는 얼마나 걸리나요?

샘플링 실행 10~15 영업일 도면 승인 및 양산 단계부터 15~20 영업일 샘플 승인 시점부터. 다중 캐비티 제품, 인쇄 또는 코팅 처리된 제품은 두 범주 모두에서 가장 고가인 편에 속합니다.

성형 펄프는 실제로 퇴비화가 가능한가요?

코팅되지 않은 펄프는 생분해성이 있으며, 산업용 퇴비화 가능성은 EU의 EN 13432 표준 또는 미국의 BPI 인증을 받았습니다. 가정용 퇴비화 가능성의 경우 별도의 인증이 필요합니다. 인증 번호와 해당 등급을 문의하시기 바랍니다.

성형 펄프와 EPS 폼 중 어느 쪽이 더 잘 보호해 줄까요?

일반적으로 어느 쪽도 우위를 점하지 않습니다. EPS는 금형 비용이 저렴하고 무겁고 단순한 형상의 부품에 효율적입니다. 성형 펄프는 가격 경쟁력이 있으며, 정확한 위치 지정이 필요한 깨지기 쉬운 부품의 경우 일반적으로 포장 부피와 유연성 면에서 더 우수합니다. 데이터 시트가 아닌 낙하 테스트 결과를 바탕으로 결정하십시오.

최소 주문 수량(MOQ)은 얼마이며, 금형 비용은 얼마인가요?

최소 주문 수량(MOQ)은 습식 프레스용 1,000개 그리고 드라이 프레스용 5,000개 SKU당. 금형 제작 비용은 US$2,400 다중 캐비티 얇은 벽면 금형의 경우, 캐비티 수, 부품 크기, 금형 재질 및 공차 등급에 따라 가격이 결정되므로 도면별로 견적이 산정됩니다. 금형 비용은 첫 주문 시에만 청구되며, 재주문 시에는 금형 비용이 부과되지 않습니다. 3D 파일이나 샘플을 보내주시면, 금형 가격과 1,000개, 5,000개, 10,000개 단위의 단가를 안내해 드립니다.

어떤 두께와 공차의 성형품까지 제작할 수 있나요?

이는 공정에 따라 다릅니다. 습식 프레스는 건식 프레스보다 형상 공차를 더 엄격하게 유지하며, 두께보다 공차 등급이 가격에 더 큰 영향을 미칩니다. 도면을 보내주시면 해당 형상에 대해 실현 가능한 범위를 알려드리겠습니다.

이 제품은 EU 및 영국의 포장 규정을 준수합니까?

100% 섬유 소재로 된 포장재에는 플라스틱 성분이 전혀 포함되어 있지 않으므로, 플라스틱 포장재 세금 및 일회용 플라스틱 규제 대상에서 제외됩니다. 플라스틱 창, 라미네이트 또는 코팅이 포함된 경우 반드시 이를 명시해야 합니다. 당사는 각 견적서에 구성품 및 재료 내역을 함께 제공해 드립니다. 자세한 내용은 당사의 인증 및 시험 기준 그리고 자주 묻는 질문(FAQ) 페이지.

다음 단계

성형 펄프 스위치의 가격을 산정하는 가장 빠른 방법은 제품 하나를 보내주시는 것입니다. 3D 파일이나 실물 샘플과 함께 포장 중량 및 목표 포장 수량을 알려주시면, 해당 부품에 대한 금형 견적, 단가 곡선 및 낙하 시험 계획을 보내드리겠습니다.

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